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收到鋁塑包裝機先別急著拆,先來看看我們介紹的操作流程
時間:2022-01-25 點擊次數:233
  鋁塑包裝機操作流程
  1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置,工作臺第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90℃和100℃,第二溫控儀熱封,溫度預置120℃-140℃上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。
  2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
  3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
  4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
  5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
  6、塑料鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,調整螺冊壓力。
  7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
  8、在日常操作知識,對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現象,排除方法。
  鋁塑包裝機保養8準則
  1、要經常進行擦拭、清理、保持潔凈。
  2、經常檢查運轉情況,發現問題及時處理。
  3、按照潤滑要求,按時對設備進行潤滑
  4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機前先供水,然后再對加熱部件進行加熱;終止生產時,在加熱部件達到常溫后再停止供水。
  5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態下進行。同時,操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。
  6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關閉水源、氣源。
  7、磨具在使用或存放時,切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。
  8、長時間不用時,應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。
  

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